Como escolher o concreto para uma construção ou reforma?

Como escolher o concreto para uma construção ou reforma?

O concreto é um material de construção composto por cimento, água, agregados (como areia, brita e cascalho) e aditivos, usado em larga escala na construção civil, desde a construção de edifícios e pontes até a pavimentação de ruas e estradas.

Apesar de ser um material conhecido, o que muitos não sabem é que existem tipos diferentes no mercado, com características e propriedades específicas para cada tipo de aplicação. 

Continue a leitura para entender cada tipo e descubra qual é a melhor opção para a sua obra.

Por que é importante escolher o tipo certo de concreto para construção ou reforma?

O concreto vai influenciar a qualidade, resistência, durabilidade e até o custo de uma obra, isso acontece pois:

  • cada tipo de concreto apresenta uma resistência diferente. Se o tipo escolhido não for adequado para a finalidade pretendida, a estrutura pode ficar comprometida, gerando problemas como rachaduras, deformações e até mesmo colapso;
  • a durabilidade do concreto é influenciada pelo tipo de mistura, aditivos, entre outros fatores. Escolher o tipo certo garante maior durabilidade do obra, ou seja, reduz a necessidade de reparos;
  • o concreto vai influenciar no custo da obra, uma vez que alguns tipos de concreto são mais caros do que outros;
  • cada tipo de concreto é adequado para uma determinada aplicação. Por exemplo, o concreto de alta resistência é indicado para estruturas que precisam suportar grandes cargas, enquanto o concreto leve é mais adequado para estruturas que exigem menor peso;
  • alguns concretos são mais sustentáveis do que outros.

Tipos de concreto mais comuns

Existem vários tipos de concretos disponíveis no mercado, cada um com suas características e propriedades específicas. Alguns deles são:

Concreto convencional

O concreto convencional, também conhecido como concreto simples, é um dos tipos mais comuns que existem. Ele é composto basicamente de cimento, água, agregados (como areia e pedra) e aditivos.

O cimento é o principal componente do concreto convencional, elemento responsável por dar mais resistência à mistura. A água é o que hidrata o cimento, fazendo com que ele endureça e adquira resistência mecânica.

Os agregados, por sua vez, são utilizados para dar volume e estabilidade à mistura, enquanto os aditivos são usados para conferir propriedades específicas ao concreto, como maior resistência e durabilidade.

O concreto simples pode ser utilizado em aplicações como fundações, lajes, pilares, vigas, paredes e pisos. Sua resistência mecânica pode variar de acordo com a proporção dos componentes utilizados na mistura, e pode ser moldada em diferentes formatos e acabamentos.

Mas, apesar de ser um tipo de concreto versátil e de ampla utilização, o concreto convencional apresenta algumas limitações, como a baixa durabilidade em ambientes agressivos, a menor resistência à tração e a necessidade de manutenção e reparos frequentes em estruturas expostas a temporais e desgastes naturais. 

Por isso, em obras que exigem maior resistência e durabilidade, podem ser utilizados outros tipos de concreto mais avançados e especializados.

Concreto usinado

O concreto usinado, também conhecido como concreto pré-misturado, é produzido em uma central de concreto e entregue na obra em caminhões betoneira. Ele é composto pelos mesmos componentes do concreto convencional (cimento, água, agregados e aditivos), mas é preparado em grandes quantidades, com controle rigoroso da qualidade e das proporções dos componentes.

O tipo usinado oferece diversas vantagens em relação ao concreto convencional.

Em primeiro lugar, ele garante maior uniformidade e qualidade à mistura, já que é produzido em uma central especializada, com equipamentos de alta tecnologia e profissionais capacitados. Além disso, ele permite maior agilidade e produtividade na obra, pois é entregue pronto para uso, dispensando a necessidade de preparação manual da mistura.

É preciso ter cuidados especiais para manipular o concreto pré-misturado, como o planejamento prévio da obra, a contratação de uma empresa especializada e a definição precisa das quantidades necessárias para evitar desperdícios. 

Concreto de alta resistência

O concreto de alta resistência (CAR) possui uma resistência superior à do concreto comum, geralmente utilizado em construções. 

A definição exata do que constitui um concreto de alta resistência varia de acordo com as normas técnicas e as aplicações específicas. Porém, no geral, um concreto é considerado de alta resistência quando sua resistência à compressão atinge valores acima de 50 MPa (megapascals). Em alguns casos, o CAR pode ter resistência à compressão de até 150 MPa.

O uso do concreto de alta resistência traz diversas vantagens para a construção civil, como a possibilidade de reduzir as dimensões das estruturas, aumentar a durabilidade das construções, diminuir os custos de manutenção e proporcionar maior segurança em situações de alto estresse. No entanto, a sua produção requer maior cuidado, controle de qualidade e o uso de materiais mais caros, em comparação com o concreto convencional.

Concreto autoadensável

O concreto autoadensável (CAA) é um tipo de concreto de alta fluidez que preenche todos os vazios sem a necessidade de vibração ou compactação mecânica.

O CAA é produzido a partir de uma mistura especial de cimento, agregados finos e grossos, aditivos e água. A quantidade e a qualidade desses materiais são cuidadosamente selecionadas para atingir as propriedades desejadas do concreto autoadensável, como alta fluidez, coesão, estabilidade e resistência mecânica.

Usar esse tipo de concreto traz uma série de vantagens para a construção civil, como, por exemplo, a possibilidade de preencher formas complexas e espaços confinados, reduzir o tempo de aplicação e os custos de mão de obra, melhorar a qualidade da superfície do concreto e o impacto ambiental da obra. 

O CAA é mais seguro para os trabalhadores, pois elimina a necessidade de vibração ou compactação mecânica, que podem causar vibrações nocivas à saúde. No entanto, a sua produção requer maior controle de qualidade e o uso de equipamentos específicos para garantir a homogeneidade da mistura e a sua distribuição uniforme na obra.

Concreto protendido

Esse é um tipo de concreto reforçado, em que cabos de aço, ou tendões de aço de alta resistência, são colocados dentro da massa de concreto antes que endureça para exercer força de compressão no concreto, antes mesmo de serem submetidos a cargas externas.

O processo de pré-tensão melhora sua resistência e durabilidade, permitindo que suporte cargas maiores, sem precisar de reforços adicionais. Por isso esse é o concreto ideal para estruturas de grande porte, como pontes, viadutos, edifícios e torres de transmissão. 

O processo de tensão do concreto pode ser feito de duas maneiras: pré-tensão e pós-tensão. Na pré-tensão, os cabos ou tendões são tensionados antes do concreto endurecer e presos em suas extremidades. Já na pós-tensão, os cabos ou tendões são tensionados após o concreto ter endurecido, com o uso de ancoragens especiais. Em ambos os casos, o resultado é um concreto mais resistente e durável.

Concreto projetado

A diferença do concreto projeto está em sua técnica de aplicação, que usa bombas ou compressores para assentar o concreto em superfícies verticais ou horizontais. O concreto é misturado em uma central ou caminhão betoneira e, em seguida, é bombeado até o local de aplicação, onde é projetado diretamente na superfície desejada.

O concreto projetado é utilizado em diversas aplicações, como revestimento de paredes e tetos, recuperação e reforço estrutural, construção de túneis, contenção de encostas e barragens, entre outras. A técnica oferece diversas vantagens em relação a outras técnicas de aplicação de concreto, como agilidade na aplicação, economia de material e menor geração de resíduos.

Concreto leve

O concreto leve possui uma densidade menor do que o concreto convencional, isso devido à incorporação de agregados leves em sua composição, como isopor, argila expandida, vermiculita, perlita e outros materiais de baixa densidade.

Entre as suas principais vantagens estão menor peso, melhor isolamento térmico e acústico, menor retração e menor consumo de materiais, resultando na redução de custos. 

Por ser leve, esse tipo de concreto é mais fácil de trabalhar e pode ser usado em uma variedade de aplicações, como lajes, paredes, pisos, coberturas e outras.

Do mesmo modo que o concreto leve possui pontos positivos, também apresenta algumas desvantagens como menor resistência mecânica e menor durabilidade em relação ao concreto convencional. 

Concreto de ultra-alto desempenho

O concreto de ultra-alto desempenho (CUAD) apresenta um alto nível de resistência mecânica, durabilidade e outras características superiores ao concreto convencional.

Sua composição consiste em mistura de cimento, agregados finos e grossos, aditivos especiais e fibras de aço ou polímeros. 

Entre os benefícios desse tipo de concreto estão a alta resistência, durabilidade, baixa permeabilidade, excelente desempenho em ambientes agressivos, facilidade de aplicação e moldagem. 

Porém, o CUAD também tem algumas desvantagens como um custo mais elevado e uma mistura mais complexa e precisa. Por isso só é usado em projetos de alta complexidade ou que exigem alta resistência, durabilidade e segurança.

São muitos tipos de concretos que existem, não é mesmo? Esse material é essencial para garantir a qualidade e segurança da obra. Cada tipo é indicado para uma aplicação específica e escolher o tipo errado pode gerar grandes problemas.

Você conhecia todos esses tipos de concreto? Compartilha com a gente!

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